円筒形の材料を機械に並べて、加熱と加圧を行うのが加硫工程です。これによって素材が球状になります。

前工程で球状になったコアには、まだバリが残っています。この工程ではコアを研磨して洗浄し、完全な球体にします。できあがった各コアには重量や硬度の検査が行われます。

コアの上に中間層を成型し、さらにその上に外層を成型します。外層の段階になると、ゴルフボールにはおなじみのディンプル（多数のくぼみ形状）がボールの表面に作り出されます。

仕上げ、スタンプ、塗装が終わったボールを検査する工程です。これまでの工程でも精密に検査されていますが、完成したボールは人の目によっても検査します。